一、產品概述

二、核心技術

1. 雙偏心定子環設計：定子環采用雙偏心結構，形成兩個相對的壓力腔和兩個相對的吸油腔，實現驅動軸的液壓卸荷，使軸僅需傳遞扭矩而非承受徑向力，大幅降低軸承負荷，延長使用壽命。

2. 葉片液壓卸荷技術：葉片在通過吸油區時部分卸荷，減少葉片與定子環間的磨損，同時保持高容積效率和機械效率，降低能量損耗。

3. 雙級壓力控制技術：配備帶遠程控制選項的雙級壓力控制器，可設置兩個壓力等級，第一級用于正常工作壓力控制，第二級用于系統安全保護，通過先導控制實現快速壓力切換和精確調節，控制響應時間短。

4. 流量限制功能：集成流量限制器，可精確控制最大輸出流量，防止系統過載，優化能量消耗，適配不同負載需求。

5. 動壓潤滑滑動軸承：采用流體動力潤滑的滑動軸承，相比傳統滾動軸承，具備更長的使用壽命和更低的運行噪音，能適應更高的工作壓力和轉速范圍。

6. 模塊化泵芯設計：泵芯（由轉子、葉片、定子環和控制板組成）可獨立拆卸更換，維修便捷，降低維護成本，縮短停機時間。

7. 沖擊削波器技術：內置沖擊削波器，可將系統壓力沖擊降低約 50%，保護泵體及系統其他部件免受壓力峰值損害，提升整個液壓系統的穩定性和耐久性。

8. 無預充啟動設計：初次啟動時無需對泵殼進行預充，簡化安裝調試流程，提高使用便利性。

9. 特殊密封增強技術：FZB03 配置提供了強化型 FKM（氟橡膠）密封系統，相比標準密封具備更好的耐高溫和耐化學腐蝕性能，延長在惡劣工況下的使用壽命。

三、規格參數

1. 基本參數

• 產品類型：先導式變量葉片泵，適用于開式回路工業應用

• 型號編碼解析：0513（產品系列）-R18C3（安裝與軸端配置：18 規格安裝法蘭，C3 軸端形式）-VPV16（VPV 系列，16cm3 排量）-SM21FZB03（控制與密封配置：SM21 雙級壓力控制 + 流量限制，FZB03 強化密封）

• 公稱排量：16 cm3/rev（0.98 cu in/rev）

• 最大連續工作壓力：210 bar（3000 psi）

• 最大瞬時峰值壓力：250 bar（3625 psi）

• 最大流量（1750 rpm 時）：約 29 L/min（7.66 US gal/min）

• 轉速范圍：600-2800 rpm（推薦工作轉速：1000-2500 rpm）

• 旋轉方向：順時針（從軸端看）

2. 控制參數

• 控制方式：雙級壓力控制器（帶遠程控制選項）+ 流量限制器

• 壓力補償范圍：第一級 14-210 bar（200-3000 psi），第二級可獨立設置安全壓力

• 控制響應時間：壓力上升和下降時間極短，動態控制性能優異

• 滯后特性：低滯后設計，確保控制精度和穩定性

3. 結構參數

• 軸端類型：C3 型圓柱形 ?19 mm，帶裝配鍵（符合 ISO 標準）

• 安裝法蘭：18 規格 4 螺栓法蘭，符合 ISO 3019-2 和 VDMA 24560 標準

• 連接方式：工作油口采用管螺紋連接，符合 ISO 標準

• 密封件：FZB03 強化型 FKM（氟橡膠）密封，適配多種液壓油類型，耐高溫和化學腐蝕

• 重量：約 18.2 kg

• 通軸傳動：無

4. 介質與環境參數

• 適用液壓油：HL、HLP、HLPD、HVLP、HVLPD、HETG、HEES、HEPG、HFDU 等多種液壓油

• 工作油溫范圍：-20°C 至 + 80°C（特殊配置可擴展至 - 30°C 至 + 100°C）

• 油液清潔度要求：ISO 4406 18/15 或更高，推薦使用 10μm 過濾器

• 殼體最大允許壓力：70 bar（1000 psi）

四、應用場景

1. 機床制造業：適用于數控車床、銑床、磨床、加工中心等設備的液壓系統，用于驅動工作臺、主軸、刀庫等部件，提供穩定的壓力和流量控制，滿足精密加工需求。強化密封設計特別適合長時間連續運行的生產環境。

2. 塑料機械：適配注塑機、擠出機、吹塑機等設備，用于控制合模、注射、頂出等動作，雙級壓力控制可優化不同工序的壓力需求，提高生產效率和產品質量。

3. 包裝機械：用于自動包裝線、貼標機、灌裝機等設備，提供精準的動力控制，滿足高速、高精度的包裝動作要求。低噪音特性改善生產線工作環境。

4. 工程機械：適用于小型裝載機、叉車、起重機等設備的液壓系統，雙級壓力控制可兼顧工作效率和安全保護，強化密封適應戶外多變工況。

5. 冶金設備：用于軋機、卷取機、矯直機等輔助液壓系統，提供穩定的壓力支持，適應惡劣的工業環境和高溫工況。

6. 船舶與海洋工程：適配船舶甲板機械、舵機系統、海洋平臺液壓設備，耐腐蝕密封和穩定性能確保在海洋環境下可靠運行。

7. 能源與電力設備：用于水電站、風力發電設備的液壓控制系統，以及電廠輔助設備的驅動系統，滿足高可靠性和長壽命要求。

8. 自動化生產線：適用于各類自動化裝配線、檢測設備的液壓動力單元，提供靈活的壓力和流量調節，適配不同負載變化。模塊化設計便于維護，減少生產線停機時間。

五、性能優勢

1. 高可靠性：堅固的鑄鐵殼體設計，計算機優化的鑄件結構，具備出色的抗沖擊和抗振動能力，延長使用壽命。強化密封系統進一步提升在惡劣工況下的可靠性。

2. 低噪音與低脈動：采用優良的葉片和定子設計，結合動壓潤滑技術，運行噪音和壓力脈動水平顯著低于傳統葉片泵，改善工作環境。

3. 高效節能：葉片卸荷和軸卸荷技術降低內部損耗，壓力補償控制使泵輸出與系統需求匹配，減少能量浪費，提升系統能效。

4. 維護便捷：模塊化設計使泵芯更換簡單，無需特殊工具，維修成本低，縮短停機時間。

5. 廣泛兼容性：符合 ISO 標準的安裝和連接尺寸，適配多種液壓系統，可與其他品牌元件互換使用。

6. 動態響應快：低滯后的控制設計和快速的壓力切換能力，確保系統在負載變化時迅速響應，提高控制精度。

7. 密封性能優異：FZB03 強化密封配置提供更好的密封效果，減少泄漏風險，延長更換周期，降低維護成本。