德國力士樂Rexroth內齒輪泵R900932129
德國力士樂Rexroth內齒輪泵R900932129
型號解析
PGP2-2X/006RE20VE4 為力士樂 PGP 系列恒定排量內嚙合齒輪泵，各代號對應明確規格定義。PGP 代表內嚙合齒輪泵品類，數字 2 代表 2 號標準機座；2X 為產品組件系列，適配工業與移動液壓系統；006 指代公稱排量為每轉 6 立方厘米；R 對應標準法蘭安裝結構，適配行業通用安裝接口；E20 為軸伸規格，采用直徑 20mm 圓柱形滑鍵軸，符合 ISO 3019-2 標準，滿足常規傳動裝配要求；VE4 代表密封配置，選用氟橡膠密封件，可適配多種工業液壓介質，密封穩定性強。
核心技術
本款泵體搭載精密的軸向間隙自動補償技術，通過液壓作用力驅動滑動盤與側板動態配合，在不同壓力、轉速以及介質粘度工況下，自動調整齒輪與端蓋之間的間隙，有效控制內部泄漏，即使在低粘度介質與變工況條件下，也能維持較高容積效率，長期運行性能衰減小。內部采用優化設計的漸開線內嚙合齒形，齒輪嚙合長度大，接觸過程平順，大幅降低流量與壓力脈動，運行噪音顯著低于傳統外嚙合齒輪泵。
傳動支撐系統采用流體動力與靜液壓復合軸承結構，小齒輪軸由流體動力潤滑徑向滑動軸承承載，內齒輪則通過靜承支撐，可均勻分散工作產生的徑向力與軸向力，提升軸承負荷能力，延長整機使用壽命。泵體主體采用鋼鋁復合材料一體鑄造成型，結構剛性強，重量輕，可承受持續負載與短時沖擊，適配連續運轉與頻繁啟停的作業模式。密封系統中板材密封下方配備彈簧元件，確保低壓力工況下也能保持足夠接觸壓力，保障密封效果。同時針對變頻驅動設備做了適配優化，在寬轉速區間內可保持輸出性能穩定。
規格參數
基礎屬性方面，該泵為定量內嚙合齒輪泵，公稱排量 6cm3/r，標準旋轉方向為從軸端觀察順時針運轉，整體重量約 7.2 千克，具備通軸結構，可直接串聯第二臺泵體實現多路供油。密封件為氟橡膠材質，殼體為鋼鋁復合材料，結構緊湊耐用。
壓力性能上，使用常規礦物液壓油時，連續穩定工作壓力可達 250bar，短時間歇工作最大壓力為 280bar，短時高壓工況時長不宜超過整體工作周期的百分之十。吸入壓力保持在 0.8bar 至 2bar 之間，啟動階段可短時低至 0.6bar，具備優良的自吸特性，有效規避氣蝕問題。
轉速與流量方面，標準工作轉速區間為 600rpm 至 3600rpm，轉速保障泵體輸出穩定，最高轉速滿足設備高速運行需求。在 1500rpm 常用工況下，理論輸出流量約 9L/min，受介質粘度、工作壓力影響，實際輸出流量略有變化，依托間隙補償技術，常規工況下容積效率可保持在九成以上。
介質與溫度適配方面，可兼容礦物液壓油、環保型難燃液壓油（HEES、HEPG）、合成酯液壓油等主流工業介質。介質適用運動粘度范圍為 2.8mm2/s 至 380mm2/s，日常推薦使用粘度區間為 16mm2/s 至 46mm2/s。常規工作溫度范圍為零下 20 攝氏度至零上 80 攝氏度，通過更換配套密封與介質，可小幅拓展溫度使用范圍。系統油液清潔度需符合 ISO 4406 標準，建議配套使用過濾精度 10μm 及以下的過濾器。
安裝尺寸方面，采用 4 孔緊固安裝法蘭（80B4SW，符合 ISO 3019-2 標準），軸伸直徑 20mm，配備標準滑鍵，適配常規驅動裝置連接。
結構特點
整機布局緊湊，空間占用適中，適配工業設備與移動機械的液壓系統安裝需求。內嚙合齒輪結構帶來低噪音、低脈動的運行特性，有效減少對管路與液壓元件的沖擊，延長系統使用壽命。模塊化設計讓零部件通用性好，拆裝檢修便捷，易損配件更換流程簡單，可縮短設備停機維護時間。
泵體具備優良的吸入特性，允許較大的吸油高度，適配多種安裝位置與管路布局。寬粘度與轉速適配范圍，使其能在不同工況下保持穩定性能，適配變頻調速控制系統。產品提供多種油口布置形式，可根據現場管路走向靈活選擇安裝方式，適配不同設備的管路布局。泵體可承受高達一百萬次的最大壓力負載循環，耐久性強。
應用場景
該齒輪泵性能均衡，適配多種中低流量高壓液壓系統，應用覆蓋面廣。在工業自動化領域，可搭載于自動化生產線、液壓機械手、物料輸送設備的液壓系統，為夾緊裝置、定位機構、輔助傳動提供穩定液壓動力，響應速度快，運行平穩，適配頻繁啟停的作業模式。
在塑料加工領域，可用于小型注塑機、擠出機、吹塑機等設備的液壓回路，為鎖模、射膠、物料輸送等動作提供動力，保障設備加工精度。在金屬加工行業，多用于數控機床、加工中心、磨床等機床設備，為工裝夾具、滑動工作臺提供液壓動力，適配精密加工需求。
在移動機械領域，可配置在小型挖掘機、裝載機、高空作業平臺等設備的液壓回路，用于液壓支腿、回轉機構、附屬作業裝置的驅動，適應野外復雜工況。各類液壓試驗臺、材料強度試驗機、疲勞檢測設備也常選用該泵，低脈動的輸出特性能夠保障檢測數據精準可靠。此外，船舶甲板機械、農業機械、食品包裝機械等領域也常選用此款泵體，滿足設備對中低流量、高壓液壓動力的需求。
安裝與使用要求
安裝過程中需保證泵軸與驅動軸保持良好同軸度，優先選用彈性聯軸器進行連接，避免過大的徑向載荷與軸向載荷作用在泵軸上，造成軸承損壞。吸入管路盡量縮短并選用通徑充足的管材，降低油液流動阻力，吸入管路建議加裝粗過濾器，過濾精度控制在 100μm 左右。
啟動設備前，必須向泵體內部加注液壓油并排凈管路與泵腔空氣，禁止無油空轉。初次運行時先空載或輕載運轉數分鐘，待油溫恢復正常后再逐步提升負載。日常使用中定期檢測液壓油的清潔度、粘度與溫度，按照設備運維周期更換液壓油與濾芯。
若采用多泵串聯組合形式，裝配時核對每臺泵體的旋轉方向與油口連接方式，避免出現壓力失衡、回流等問題。運行期間定期巡檢泵體的噪音、振動以及外泄漏情況，出現異常狀態及時停機排查故障，防止故障擴大。若用于移動設備，需注意安裝固定的牢固性，避免振動導致管路松動或密封失效。
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