TOD2-16-18 適配 16mm 外徑液壓硬管，主路雙端 37°JIC 擴(kuò)口，側(cè)支 18 規(guī)格小型可調(diào)旋轉(zhuǎn)內(nèi)絲三通，適配中小型自動(dòng)化設(shè)備淺腔、狹小閥島分流，標(biāo)準(zhǔn)化分步操作流程如下：

一、管材加工與配件預(yù)裝操作

管材裁切：專(zhuān)用液壓切管器垂直切斷 16mm 無(wú)縫鋼管，切口平整無(wú)斜面，管口內(nèi)外倒角去除毛刺。

配件穿管：先套入 UNF 活動(dòng)螺母，再裝入原廠錐形襯套，全部從鋼管尾部穿入，嚴(yán)禁鋼管擴(kuò)口成型后加裝配件。

37° 擴(kuò)口成型：使用標(biāo)準(zhǔn) JIC 37° 擴(kuò)口模具壓制鋼管喇叭口，成型后全面檢查喇叭口完整度，存在裂紋、褶皺、偏心直接截除管材重新加工。

潤(rùn)滑預(yù)處理：鋼管擴(kuò)口錐面、三通 37° 密封面、18 規(guī)格可調(diào)活動(dòng)螺紋薄涂潔凈液壓油，降低裝配摩擦，防止小型可調(diào)螺紋高溫咬死。

二、主路兩端 37° 擴(kuò)口管路對(duì)接緊固

錐面對(duì)位貼合：鋼管 37° 喇叭口精準(zhǔn)貼合三通主路兩側(cè) 37° 外錐面，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼管螺母直至貼合，無(wú)錯(cuò)牙、硬擰卡頓。

雙扳手鎖緊操作：固定扳手夾持三通中部六角限位臺(tái)鎖死本體，活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)鋼管配套螺母，手緊貼合后順時(shí)針擰緊 2 個(gè)六角平面，完成金屬硬密封壓緊；全程禁止夾持鋼管扭轉(zhuǎn)拉扯。

管路定位支撐：三通左右兩側(cè) 100mm 位置安裝管路固定管夾，抵消管路自重、設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向拉力，保護(hù)可調(diào)旋轉(zhuǎn)基座不發(fā)生偏移。

三、側(cè)支 18 規(guī)格可調(diào)內(nèi)絲閥體裝配操作

角度調(diào)節(jié)對(duì)位：?jiǎn)为?dú)旋轉(zhuǎn) 18 規(guī)格活動(dòng)螺母調(diào)整分支管路朝向，匹配閥體油口角度，管路無(wú)強(qiáng)制彎折、擠壓。

螺紋密封處理：閥體外螺紋外側(cè)順時(shí)針薄纏生料帶，螺紋根部預(yù)留 2 扣不纏繞，避免密封材料碎屑進(jìn)入液壓油路；油溫超 100℃工況更換耐高溫防咬死潤(rùn)滑脂。

扭力緊固作業(yè)：手動(dòng)順暢旋入活動(dòng)螺母至貼合閥體端面，使用扭力扳手標(biāo)準(zhǔn)扭矩鎖緊；緊固時(shí)固定閥體，禁止扭轉(zhuǎn)三通本體，防止小型可調(diào)基座變形卡滯。

裝配校驗(yàn)：輕晃管路，三通無(wú)晃動(dòng)、分支管路無(wú)拉扯應(yīng)力，角度調(diào)節(jié)順滑無(wú)卡頓。

四、系統(tǒng)壓力檢測(cè)操作

低壓排氣測(cè)試：緩慢通入低壓油液，排空管路與三通內(nèi)部空氣，觀察主路兩端擴(kuò)口、側(cè)支 18 螺紋兩處密封點(diǎn)位無(wú)滲油。

耐壓檢測(cè)：升壓至 1.5 倍系統(tǒng)額定工作壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，全程兩處密封無(wú)滲漏、可調(diào)旋轉(zhuǎn)基座無(wú)竄動(dòng)即為合格。

動(dòng)態(tài)循環(huán)測(cè)試：泄壓至標(biāo)準(zhǔn)工作壓力，連續(xù)啟停液壓系統(tǒng) 20 次，壓力波動(dòng)過(guò)程無(wú)滴漏、無(wú)金屬摩擦異響。

五、安全拆卸檢修操作

泄壓前置操作：設(shè)備停機(jī)、關(guān)閉液壓泵站，釋放管路內(nèi)部殘余油壓，確認(rèn)無(wú)壓力后再拆裝，防止高壓油噴射傷人。

分步拆卸流程：雙扳手反向松開(kāi)主路鋼管螺母，垂直取下兩側(cè) 16mm 硬管；再松開(kāi)側(cè)支 18 可調(diào)螺母，完整分離三通與閥體。

部件缺陷檢查：檢查鋼管擴(kuò)口有無(wú)壓痕、裂紋；三通 37° 密封錐面有無(wú)劃痕、銹蝕；18 可調(diào)螺紋、旋轉(zhuǎn)基座有無(wú)磕碰、變形、卡頓。

復(fù)裝判定標(biāo)準(zhǔn)：所有密封面完好、螺紋無(wú)損傷可清潔潤(rùn)滑后重復(fù)裝配；鋼管擴(kuò)口破損、錐面劃痕、可調(diào)基座卡死、螺紋滑絲必須更換全新三通。

六、日常簡(jiǎn)易巡檢操作

設(shè)備每班運(yùn)行前目視檢查三處密封點(diǎn)位，若出現(xiàn)輕微滲油，泄壓后僅補(bǔ)擰 1 個(gè)六角平面；滲漏無(wú)改善立即停機(jī)拆解檢查損傷，禁止帶壓反復(fù)擰緊螺母，避免壓潰密封面。